
精密模具電解清洗設(shè)備有限公司專業(yè)從事塑膠模具的制造研發(fā);2006年后專業(yè)從事塑膠模具清洗,表面處理設(shè)備研發(fā)制造;2009年更名為深圳市好時(shí)代超聲波科技有限公司;公司自主創(chuàng)新研發(fā)的塑膠模具-電解超聲波清洗機(jī),得到了日資,韓資,臺(tái)資,內(nèi)資廠的認(rèn)可,打破了國(guó)外進(jìn)口壟斷的局面;掌握了一系列的塑膠,橡膠,硅膠,醋酸纖維,電木膠模具的清洗工藝,能有效的,的去除模具上殘留的高溫氧化物;銹斑,油污殘留物;好時(shí)代塑膠模具清洗機(jī)名列同行。
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一, 超聲波電解清洗機(jī) 電解超聲波模具清洗機(jī)原理:
電解超聲波是由電解超聲波清洗槽,噴淋清洗槽,超聲波系統(tǒng),電解電路系統(tǒng),電極,托盤,過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng),定時(shí)裝置,面板電器開關(guān)裝置組成。
1,電解清洗是利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方法;電解是在電流作用下,物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過(guò)程.在電解過(guò)程中,金屬表面的污垢開始脫落,在超聲波的沖擊下加速了剝離.在金屬表面沾有動(dòng)植物油,礦物油,銹跡,銹斑,積炭,氧化層.用電解的方法把這些污垢去除叫電解脫脂。 金型模具清洗機(jī),金型模具清洗液,模具金型清洗機(jī)
當(dāng)電流通過(guò)含有特殊配方的電解質(zhì)的水溶液時(shí),在電解槽的正極附近產(chǎn)生氧氣,負(fù)極產(chǎn)生氫氣.把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極,在電解過(guò)程中,在金屬表面會(huì)有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生,這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離。
2,超聲波清洗是利用40KHZ的高頻電源,使換能器由電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能的過(guò)程,在這過(guò)程中換能器向清洗槽溶液傳遞巨大的能量,在液體中產(chǎn)生正壓和負(fù)壓區(qū),形成數(shù)以萬(wàn)計(jì)的空穴氣泡,在不斷的形成,沖擊被清洗金屬物表面,使金屬表面的污垢快速脫離。
3,循環(huán)系統(tǒng)是由耐腐蝕的美國(guó)小巨人磁力泵,過(guò)濾器組成自循環(huán),讓清洗脫落的污垢迅速被過(guò)濾棉芯隔離,減少液面漂浮物.同時(shí)可加速溶液的電解。凈化溶液,提高溶液的利用率。
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一,電解超聲波清洗機(jī)清洗工藝描述
電解超聲波系統(tǒng)是由超聲波發(fā)生系統(tǒng),電解電路系統(tǒng),循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),控制系統(tǒng),專用的金型清洗液和水性防銹劑組成.
1,電解洗凈系統(tǒng)是向金屬表面發(fā)射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以除去模具上的積炭,鐵銹,樹脂成分,濕氣,油污,通過(guò)超聲波的震動(dòng)污垢剝離漂浮起來(lái),金屬附在陰極,即使相當(dāng)小的角落里的污垢也能去除。
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復(fù)金屬原來(lái)的綺麗。
3,即使是復(fù)雜的形狀也可以去除污垢.
4,能確實(shí)的潔凈去污。
5,有良好的除銹,防銹效果。
6,比人工清洗要節(jié)約一小時(shí)的時(shí)間;
7,比使用有機(jī)溶劑更環(huán)保更安全.
8,大大的降低了洗凈后不良率。
工藝;金型洗凈10分鐘_____噴淋洗凈2分鐘_________3防銹分鐘。用途;塑膠模具,模仁,模塊,鑲針,鑲件的清洗。
二,電解超聲波模具清洗機(jī)規(guī)格
一、 設(shè)備名稱:三槽電解式超聲波模具清洗機(jī)
二、型號(hào):HSD-3040L
三、設(shè)備用途:用于LED塑膠模具,模塊,模件,模仁,鑲針,鑲件去污,去高溫積碳,去硫化物,除油,除銹的清洗。
四、設(shè)備能力:
清洗節(jié)拍:4--6分鐘/籃。
清洗籃尺寸:380mm*380mm*230mm(采用SUS304 扁鋼制作,承重20KG,清洗藍(lán)2個(gè))。
五.清洗工藝:
超聲波清洗+電解清洗→噴淋鼓泡清洗→防銹寢泡。
| 工序名稱 | 處理方式 | 介質(zhì) | 溫度 | 時(shí)間 | 加熱功率 |
1 | 超聲波堿洗+電解清洗 | (超聲波+電解)+(超聲波市水)+(超聲波+酒精) (超聲波震子54,頻率40khz) | 堿性液 | 30℃~ | 每5~12分鐘 | 無(wú) |
2 | 超聲波漂洗 | 市水 |
3 | 超聲波精洗 |
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六.設(shè)備主要技術(shù)要求:
6.1 結(jié)構(gòu)組成
此清洗設(shè)備主要由槽式清洗主體、超聲波系統(tǒng)、電解電源系統(tǒng)、高壓噴淋系統(tǒng),壓縮空氣鼓泡系統(tǒng),電氣控制等部分組成。
6.2 設(shè)備描述
該清洗機(jī)是手動(dòng)操作,由由繼電器控制,3個(gè)由不銹鋼槽體制作的清洗槽、電解超聲波清洗槽,超聲波漂洗槽,超聲波精洗槽組成的一條連續(xù)工作的裝置。整個(gè)過(guò)程是手工提籃,對(duì)模具依次進(jìn)行清洗、堿洗、漂洗后,接著進(jìn)行下一道工序。
6.3設(shè)備主要技術(shù)要求:
6.3.1 槽:超聲波電解清洗槽
A.內(nèi)槽尺寸:450×450×250 (L×W×H mm),槽體采用2.5mm厚304材料制作。
B.超聲功率:900W (底震18套震子),底面超聲清洗。
C.超聲頻率:40KHZ/50W 超聲功率連續(xù)可調(diào)可顯示,可單獨(dú)控制,配有掃頻電路,并設(shè)有電流大小指示表,功率指示表,頻率指示表。
E.超聲波電解清洗槽作用;是將模具表面上油污,積碳,鐵銹,瓦斯氣體,氧化物(硫化物)清洗干凈。
F.清洗槽設(shè)有:循環(huán)過(guò)濾器,循環(huán)磁力泵。
6.3.3 第二槽:超聲波漂洗槽
A.內(nèi)槽尺寸:450×450×250(L×W×H mm),槽體采用2.5mm厚304材料制作。
B.清 洗 液:市水
C.流水沖洗+超聲波。
D.超聲波功率:900W,頻率40KHZ。
E.清洗槽設(shè)有進(jìn)水口,溢流口,排液口。
超聲波漂洗槽作用;將殘留在模具上的洗模液,清洗劑沖洗干凈。
6.3.4第三槽:防銹寢泡精洗槽
A.內(nèi)槽尺寸:450×450×250 (L×W×H mm),槽體采用2.5mm厚304材料制作。
B.超聲波功率:900W,頻率40KHZ.
防銹寢泡槽作用;將清洗后的模具防銹鈍化處理,防止生銹。
6.3.5超聲波發(fā)生器3臺(tái)-技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)
(1) 超聲波發(fā)生器采用目前的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu),較以前的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加15%以上。
(2) 超聲波發(fā)生器裝置工作電壓AC220±10V。超聲波發(fā)生器具有過(guò)壓,過(guò)流,輸出短路等保護(hù)措施。