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CL型齒式聯(lián)軸器

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淄博碩麥豐重型機械廠

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產(chǎn)品簡介

CL型齒式聯(lián)軸器工作原理：鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外,齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成.鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成

詳細介紹

CL型齒式聯(lián)軸器

工作原理：

鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外,齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成.

鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動
齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) ：
1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達99.7%。
基于經(jīng)上特點，目前，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

型號	公稱轉(zhuǎn)矩	軸孔直徑	軸孔長度	D	D1	A	C	質(zhì)量 Kg
	Tn		Y,J1,Z1
	N.M	d1,d2,dz	L
CL1	710	18,19	30-42	170	110	49	16.0	7.8
		20,22,24	38,52				6.0
		25,28	44,62				2.5
		30,40	60-112
CL2	1400	30,32,35,38	82,60	185	125	75	2.5	12.5
		40-50	84-112
CL3	3150	40-56	112,84	220	150	92	2.5	26.9
		60	142,107
CL4	5600	45-56	112,84	250	175	125	2.5	34.9
		60-75	142,107
CL5	8000	50-90	84-172	290	200	145	5.0	55.8
CL6	11200	60-110	107-212	320	230	160	5.0	79.9
CL7	18000	65-75	142,107	350	260	185	5.0	109.5
		80-120	132-172
CL8	22400	80-95	172,132	380	315	210	5.0	133.8
		100-140	167-252
CL9	28000	90,95	172,132	430	365	220	5.0	171.0
		100-160	167-302
CL10	50000	110-180	167-302	490	420	245	5.0	275.8
CL11	71000	120,125	212,167	545	470	280	5.0	385.0
		130-220	202-352
CL12	100000	140,150	252,202	590	520	350	5.0	450.0
		160-250	242-410
CL13	140000	160-280	240-470	680	560	375	7.5	798.3
CL14	200000	180-320	242-470	730	650	405	7.5	976.6
CL15	250000	220-360	282-550	780	700	480	7.5	1182.5
CL16	35000	240-400	330-650	900	785	535	10.0	1936.5
CL17	560000	260-450	330-650	1000	885	625	10.0	2700.0
CL18	710000	300-500	380-650	1100	990	710	10.0	3669.0
CL19	1000000	360-560	450-800	1250	1090	730	15.0	5138.0