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蘇州特耐泵業(yè)有限公司


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FJX型強制循環(huán)泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質其他

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所在地區(qū):江蘇蘇州市

聯(lián)系人:陳經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

簡介:FJX型強制循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,是利用葉輪旋轉產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作,因此也稱臥式軸流泵

詳細介紹


簡介:FJX型強制循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,是利用葉輪旋轉產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作,因此也稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻,為提高設備生產(chǎn)能力,增加換熱器的傳熱系數(shù)作強制循環(huán)用。故而也稱為軸流式蒸發(fā)結晶循環(huán)泵。


FJX型強制循環(huán)泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 20合金鋼等材質,軸封一般采用雙端面機械密封,用戶可以根據(jù)實際工況選定。


應用:磷肥廠:濕法磷酸濃縮器、磷銨料漿濃縮器介質的強制循環(huán)。
拜爾法氧化鋁廠:鋁酸鈉液蒸發(fā)器介質的強制循環(huán)。
隔膜法燒堿廠:含NaCl的燒堿液蒸發(fā)器介質的強制循環(huán)。
真空制鹽:NaCl蒸發(fā)結晶器介質的強制循環(huán)泵。
廠:Na2SO4蒸發(fā)器介質的強制循環(huán)泵。
濕法冶金廠:硫酸銅、硫酸鎳等蒸發(fā)結晶器介質的強制循環(huán)。
煉堿廠:氯化銨工序冷析結晶器,鹽析結晶器氨母液的強制循環(huán)。
純堿廠:蒸銨廢液回收工序,CaCl2蒸發(fā)器介質的強制循環(huán)。
造紙廠:黑夜?jié)饪s器介質的強制循環(huán)。
電廠:煙氣脫硫、焦化廠和化纖廠硫酸銨蒸發(fā)結晶器介質的強制循環(huán)。
輕工行業(yè):酒精濃縮、檸檬酸蒸發(fā)、糖業(yè)蒸發(fā)等工位介質的強制循環(huán)。




性能范圍:流量Q 300~12000m3/h

揚程H 2~5m

進口直徑DN 250~1000mm

工作壓力 1.0MPa

工作溫度 ≤170℃


泵型號意義說明:

結構特點:

抗汽蝕性能好:適用于低液位蒸發(fā)器,大幅度降低蒸發(fā)廠房投資。也適用于泵入口側配置流體阻力大的加熱室的新型蒸發(fā)器(反循環(huán)蒸發(fā)器,雙加熱室串聯(lián)蒸發(fā)器)。
泵效率高、高效區(qū)寬:用改變葉片安裝角、改變轉速兩種方法,滿足用戶對流量、揚程的要求且使泵的運行工位泵高效區(qū)內,節(jié)能。
慢速型:泵運轉平穩(wěn);過流件磨損輕、壽命長;晶體破損度低,適合于蒸發(fā)結晶工藝。
懸臂式轉子:與雙支撐式相比,軸封數(shù)量減半,泵重量輕,外形尺寸小,檢修方便。
泵體中心支撐:與泵體地腳支撐式相比,轉子熱對中性好。
后開門結構:不拆泵體進出口法蘭,即可抽出轉子,檢修方便,迅速。
軸封*:用集裝式機封,壽命6-12個月;用新型阻液式填料密封,填料密封3-6個月。
蒸發(fā)器無膨脹節(jié):可供彈性泵底座或懸掛式泵,熱補償可靠,減少蒸發(fā)器投資。
整機可靠性高:泵軸強度高,軸承承載能力大,軸承座有水冷套,軸封壽命長,材質性能好,確保單泵長期運行。



性能參數(shù)表


用戶使用時應嚴格注意

一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。

二、 開車前用手盤動聯(lián)軸器,有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應予消除。

三、 起動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。

四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈。防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。

五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<>

六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過小會影響密封的使用壽命。


故障排除方法和訂貨須知

故障現(xiàn)象

故障原因

消除方法

軸功率接近或超過電機額定功率

1、 蒸發(fā)室液位降低;

2、 加熱管結晶或晶塊脫落堵塞加熱管;

3、 選泵流量過大,泵在小流量下運行;

4、 蒸發(fā)器內料液固相濃度增加,介質度超過設計值;

1、 液位升到正常值;

2、 清洗蒸發(fā)器

3、 降低泵轉速

4、 檢查蒸發(fā)系統(tǒng)液固分離設備及蒸發(fā)操作情況;

運行流量低于設計要求

1、 加熱管結晶,晶塊堵塞蒸發(fā)器循環(huán)管、加熱管;

2、 泵轉速不夠;

3、 葉片磨損嚴重;

4、 葉輪與泵體間的徑向間隙過大;

5、 蒸發(fā)器循環(huán)阻力大于泵設計揚程(選泵不合理)

1、 蒸發(fā)器進行洗灌;


2、 皮帶是否打滑,上緊皮帶;

3、 更換葉片;

4、 堆焊葉片外沿處,再加工,或更換葉輪;

5、 加大葉片安裝角,或增加轉速,如電機功率不夠,則更換之;

軸封泄露過大

1、結晶體進入機封磨擦面,動靜環(huán)磨損過大。

1、加大內沖洗液壓力,如動靜環(huán)密封面已磨損應修理或更換

泵振動或噪聲過大

1、 蒸發(fā)器液面過低;

2、 切向進料蒸發(fā)室中的漩渦夾帶蒸汽進入降液循環(huán)管;

3、 葉片松動,葉輪不平衡;

4、 泵入口側被晶塊或異物部分堵塞。

1、 提高蒸發(fā)器液位;

2、 蒸發(fā)室下錐入加消渦擋板或增大消渦擋板直徑;

3、 調整各葉片安裝角并固定牢,葉輪進行靜平衡;

4、 打開蒸發(fā)器入孔進行檢查,進行洗灌操作。

軸承溫度過高

1、 外側徑向止推軸承的軸向游隙過?。?/p>

2、 內外側軸承蓋內側回油溝未安放在下方;

3、 潤滑油位過高或過低;

4、 潤滑油進水或變質。

1、 減小外側軸承蓋處的墊片厚度。軸向游隙調到規(guī)定值;

2、 內外側軸承蓋上的箭頭應在正上方;

3、 檢查恒位油杯有無堵塞;

4、 試壓檢查水冷夾套有無砂眼更換潤滑油。




訂貨須知

輸送介質性質

泵的性能參數(shù) 液體名稱、成份

流量 使用溫度及溫度變化范圍

揚程 粘度

進口壓力 比重

出口壓力 飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)

NPSHa值 濃度

PH值

泵的結構 所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量

泵過流部分材料 有無析出結晶

密封形式 電動機

出口方向 形式、轉速、電壓、周波

口徑 備件、特殊附件

法蘭規(guī)格 特殊要求

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