濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)賽思特公司依靠多年的技術(shù)積累，設計并制造了空氣增壓泵、氣體增壓泵、氣液增壓泵、氣動增壓設備、爆破耐壓試驗臺、壓力檢測設備、油改氣檢測設備、氣瓶檢測線、鉚接設備以及各種非標流體控制系統(tǒng)等產(chǎn)品，已成功應用于各行業(yè)，同時也可應用于防爆領(lǐng)域
賽思特公司依靠多年的技術(shù)積累，設計并制造了空氣增壓泵、氣體增壓泵、氣液增壓泵、氣動增壓設備、爆破耐壓試驗臺、壓力檢測設備、油改氣檢測設備、氣瓶檢測線、鉚接設備以及各種非標流體控制系統(tǒng)等產(chǎn)品，已成功應用于各行業(yè)，同時也可應用于防爆領(lǐng)域。更多產(chǎn)品詳細選型資料請向王工或者索取，或登錄查看
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無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。
無鉚釘連接技術(shù)利用板材壓裝機和我公司設計制作的專用連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。
連接過程
無鉚釘連接專用模具
無鉚釘連接與其他連接方法的比較
| 無鉚釘連接 | 點焊 | 鉚接 | 螺釘連接 |
動態(tài)連接強度 | 不太好 | 不太好 | 不太好 | |
靜態(tài)強度（a）剪切 （b）頂拉 | 好 | 很好 | 很好 | 很好 |
好 | 很好 | 很好 | 很好 | |
投資費用 | 少 | 高 | 高 | 高 |
連接費用 | 很少節(jié)省30%-60% | 高 | 很高 | 很高 |
能耗 | 少 | 高 | 高 | 高 |
輔助材料 | 無 | 無 | 鉚釘 | 螺釘、螺母 |
輔助工序 | 無 | 無 | 鉆孔、插入、壓鉚 | 鉆孔、插入、擰 |
可靠性 | 較低 | 高 | 高 | |
漆層/鍍層表面損作 | 無 | 會 | 會 | 會 |
棱角、毛刺、鐵屑 | 無 | 無 | 無 | 棱角 |
與粘接劑結(jié)合使用 | 很好 | 不可能 | 可能 | 可能 |
重復性 | 很好 | 一般 | 好 | 好 |
操作復雜程度 | 很簡單 | 簡單 | 復雜 | 簡單 |
工作環(huán)境 | 很好 | 很差 | 較差 | 好 |
無鉚釘連接技術(shù)參數(shù)
連接點直徑（mm） | 可連接的板件組合厚度（mm） | 抗剪強度(N) | 抗拉強度(N) | 沖壓力（KN） |
￠3 | 0.5-1.5 | 260-520 | 130-360 | 7-15 |
￠4 | 0.6-2.0 | 710-1300 | 350-850 | 13-28 |
￠5 | 0.9-2.5 | 750-2000 | 200-1000 | 15-30 |
￠6 | 1.0-3.0 | 560-3400 | 300-2200 | 12-40 |
￠8 | 1.6-6.0 | 510-6200 | 290-2800 | 18-60 |
￠10 | 1.75-7.0 | 1600-8500 | 800-6200 | 36-105 |
￠12 | 4.0-11.0 | 2700-10000 | 1100-7500 | 61-125 |
無鉚釘連接壓鉚機的9個優(yōu)點
1連接點牢固可靠。
2沒有原料消耗和不需要輔助材料。
3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。
4可以形成圓點和巨型點連接。
5連接區(qū)域沒有熱應力。
6不會損傷工件表面的保護層。
7不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。
8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。
9操作簡單、消耗低、維修費少。
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