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QBY襯氟氣動隔膜泵

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產(chǎn)品型號QBY

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更新時間：2023-03-21 09:23:20瀏覽次數(shù)：159次

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永嘉龍洋泵閥有限公司

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商鋪產(chǎn)品：73條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡介

QBY襯氟氣動隔膜泵簡要QBY襯氟氣動隔膜泵該系列產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)HT200鑄鐵為外殼

詳細(xì)介紹

QBY襯氟氣動隔膜泵簡要

QBY襯氟氣動隔膜泵該系列產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)HT200鑄鐵為外殼，具有良好的物理性能，以F46為內(nèi)襯材料，可適用于除熔融態(tài)堿鹽以外的任何酸、堿及各類有機(jī)溶劑，應(yīng)用范圍極其廣泛系列泵具有結(jié)構(gòu)美觀，良好的物理抗性，經(jīng)久耐用等特點，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉(zhuǎn)等問題，是目前國內(nèi)的一種采用壓縮空氣為動力源，通過氣閥往復(fù)運動分配空氣，帶動隔膜擠壓輸送介質(zhì)的容積式泵，該泵集雜質(zhì)泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機(jī)械的優(yōu)點。

QBY襯氟氣動隔膜泵特點

1、氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;

2、流動寬敞通過性能好允許通過顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微;

3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;

4、無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;

5、不電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;

6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;

7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動啟動運行;

8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;

9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）;

10、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。

QBY襯氟氣動隔膜泵用途

廣泛運用在陶瓷、化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染等領(lǐng)域。具有的耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼和工程塑料適用于硫酸、鹽酸、硝酸、王水、氫氟酸等大部分強(qiáng)酸堿液體。

QBY襯氟氣動隔膜泵型號意義

過流部件材質(zhì)表

鑄鐵	鋁合金	工程塑料PP	氟塑料PVDF	304不銹鋼	316不銹鋼	316L不銹鋼
Q	L	S	F	P	R	RL

隔膜材質(zhì)表

丁腈橡膠	山道橡膠	PTFE/F4	F46	氟橡膠
D	A	T	F	E

QBY襯氟氣動隔膜泵技術(shù)參數(shù)

型號	流量 m3/h	揚程 m	出口壓力 kgf/cm2	吸程 m	允許能過顆粒直徑 mm	供氣壓力 kbf/cm2	供氣消耗量 m3/min
QBY-10/15	0～1	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-20	0～2	0～50	6	5	1	7	0.3
QBY-25	0～2.4	0～70	6	7	2.5	7	0.6
QBY-40	0～8	0～70	6	7	4.5	7	0.6
QBY-50	0～16	0～70	6	7	8	7	1.7
QBY-65	0～18	0～70	6	7	8	7	1.7
QBY-80	0～24	0～70	6	7	10	7	3
QBY-100	0～35	0～70	6	7	10	7	3

空壓機(jī)功率選擇

QBY襯氟氣動隔膜泵工作原理

襯氟氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔，各裝有一塊彈性隔膜，連桿軸將兩塊隔膜聯(lián)接，當(dāng)壓縮空氣由進(jìn)氣接頭經(jīng)配氣閥進(jìn)入A工作腔推動隔膜，該腔進(jìn)口球閥關(guān)閉，出口球閥打開，液體排出，于此同時，B腔隔膜由連桿軸驅(qū)動背面氣體排入大氣，出口球閥關(guān)閉，進(jìn)口球閥打開，液體被吸入（見圖A）。當(dāng)行程到達(dá)終點，配氣閥將氣體導(dǎo)入B工作時，情況同前述相反，B腔排出液體，A腔吸入液體。如此反復(fù)，泵不斷吸入排出液體。