惠州市賽科微實(shí)業(yè)有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)EA E-30CL
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地惠州市
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更新時(shí)間：2022-11-23 13:21:48瀏覽次數(shù)：194次
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樂(lè)泰產(chǎn)品Hysol E-30CL 是一種低粘度，工業(yè)級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，具有延長(zhǎng)的使用壽命。一旦將兩組分混合，環(huán)氧樹(shù)脂就會(huì)在室溫下固化成透明，低收縮具有優(yōu)良抗沖擊性能的膠層。固化后，環(huán)氧樹(shù)脂可以耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，并且在比較寬的溫度范圍內(nèi)具有較好的尺寸穩(wěn)定性。
產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)固化前材料性能
樹(shù)脂
| 典型值 | 范圍 | |
| 比重@25°C | 1.10 | 1.0-1.2 |
| 粘度@25°C, mPa.s(cP) | 10,500 | 9,000-12,000 |
| 閃點(diǎn)(TCC), °C(°F) | >93(>200) |
硬化劑
| 典型值 | 范圍 | |
| 化學(xué)類型 | 胺 | |
| 外觀 | 淺色液體 | |
| 比重@25°C | 1.00 | 0.9-1.1 |
| 粘度@25°C, mPa.s(cP) | 2,250 | 1,500-3,000 |
| 閃點(diǎn)(TCC), °C(°F) | >93(>200) |
混合物
| 典型值 | |
| 外觀 | 極透明 |
| 混合比(樹(shù)脂/硬化劑)重量比 | 1.07 |
| 比重@25°C | 100/46 |
| 體積比 | 2/1 |
典型用途
適用于要求有光學(xué)透明性，優(yōu)良的結(jié)構(gòu)、機(jī)械和電絕緣性的場(chǎng)合，用于粘結(jié)，小件灌封，鉚接和層合使用.可以粘結(jié)大多數(shù)材料包括玻璃，光纖，陶瓷，金屬和許多堅(jiān)硬塑料。
典型固化特性
固化速度
產(chǎn)品E-30CL 用在磨蝕，酸蝕刻的鋁搭剪試樣上，平均的膠層間隙為3-9mils，在不同固化時(shí)間下，所得到的剪切強(qiáng)度。
固化性能
| (除另有說(shuō)明外, 25°C 下固化) | 典型值 |
| 使用壽命, 分鐘 | 30 |
| 脫粘時(shí)間(低濕度情況下), 分鐘 | 160 |
固化后材料典型性能
| (除另有說(shuō)明外, 25°C 下固化) | |
| 物理性能 | 典型值 |
| 介電強(qiáng)度, V/Mil | 500 |
| 拉伸強(qiáng)度, ASTM D638, psi | 8,000 |
| 延伸率, ASTM D638, % | 8 |
| 硬度, ASTM D 1706,肖氏D | 85 |
| 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度, Tg, °C | 70 |
固化后材料特性
剪切強(qiáng)度與被粘材料關(guān)系
| (22°C 下, 固化5 天) | ||
| 被粘材料 | 典型值 | |
| 搭剪試驗(yàn) | N/mm2 | (psi) |
| 噴砂鋼 | 21.4 | 3100 |
| 鋁(磨蝕/酸蝕刻, 間隙3-9mils) | 29.4 | 4270 |
| 鋁(陽(yáng)極氧化) | 21.2 | 3070 |
| 不銹鋼 | 13.6 | 1970 |
| 聚碳酸酯 | 13.4 | 1950 |
| 尼龍 | 2.4 | 350 |
| 木材(冷杉) | 12.1 | 1750 |
| 斷塊剪切試驗(yàn) | N/mm2 | (psi) |
| PVC | 7.0 | 1010 |
| ABS | 8.4 | 1220 |
| 環(huán)氧樹(shù)脂 | 20.6 | 2980 |
| 丙烯酸類材料 | 1.2 | 180 |
| 玻璃 | 24.4 | 3540 |
典型耐環(huán)境性能
熱強(qiáng)度
| 測(cè)試方法 | ASTM D1002 |
| 基材 | 磨蝕的, 蝕刻的鋁 |
| 膠層間隙, mil | 3-9 |
| 固化工藝 | 在 65 °C 下固化12 小時(shí)&22°C 下固化 4 小時(shí) |
耐化學(xué)/溶劑性能
無(wú)誘發(fā)裂紋的鋼制試樣在 22°C 固化5 天后，在給定條件下老化，在22 °C 下測(cè)試
| 溶劑 | 溫度 | 初始強(qiáng)度保有率% | |
| 500hr | 1000hr | ||
| 空氣 | 87 °C | 159 | 152 |
| 機(jī)油(10w-30) | 87 °C | 160 | 146 |
| 無(wú)鉛汽油 | 87 °C | 123 | 111 |
| 水/乙二醇(50%/50%) | 87 °C | 147 | 142 |
| 鹽/霧, ASTM B117 | 22 °C | 73 | 89 |
| 95%相對(duì)濕度 | 38 °C | 107 | 118 |
| 冷凝濕度 | 49 °C | 93 | 94 |
| 水 | 22 °C | 104 | 90 |
| 丙酮 | 22 °C | 104 | 109 |
| 異丙醇 | 22 °C | 124 | 124 |
注意事項(xiàng)
本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能用于氯氣或其它強(qiáng)氧化性物質(zhì)的密封材料使用。
使用指南
1. 要獲得高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)膠層，表面需去除涂層，氧化層，油，灰塵，脫模劑和其它表面污染物。
2. 使用手套盡量減少與皮膚的接觸. 不要用溶劑洗手。
3. 雙筒: 將儲(chǔ)膠筒插到施膠栓槍上，輕扣扳機(jī)，將柱塞壓入圓筒內(nèi)。然后打開(kāi)儲(chǔ)膠筒的蓋子，擠出少量膠粘劑，使之在兩個(gè)被粘表面上自由均勻流動(dòng)。若想自動(dòng)混合樹(shù)脂和硬化劑，則將混合噴嘴接到儲(chǔ)膠筒的底部，開(kāi)始涂膠. 若想手工混合，則將所需數(shù)量的膠粘劑擠出，然后混合。混合大約15 秒后，就會(huì)形成單色膠液。大容器: 按照上述固化前材料特性一節(jié)中提到的重量比和體積比將樹(shù)脂和硬化劑混合均勻，強(qiáng)烈混合大約15 秒后，就會(huì)形成單色膠液。
4. 要想獲得粘接強(qiáng)度，在被粘接的兩個(gè)表面上都要均勻涂上膠粘劑。
5. 涂膠過(guò)程要在 30 分鐘內(nèi)完成。大量和/或高溫會(huì)減少使用壽命。
6. 將涂有膠粘劑的兩個(gè)面配合，在25°C (77 °F)下固化24 小時(shí)以獲得高強(qiáng)度. 加熱到93°C(200°F) 將提高固化速度。
7. 在固化過(guò)程中，不要移動(dòng)部件。固化過(guò)程中被粘接材料要夾緊。膠層間隙在3-9mil 時(shí)，可以獲得剪切強(qiáng)度。
8. 過(guò)量的未固化溶劑可以用酮類溶劑清洗干凈。
貯存條件
除另有說(shuō)明外，本產(chǎn)品理想貯存條件是放在8-28°C（46-82°F）溫度范圍內(nèi)的陰涼干燥處，于原包裝內(nèi)存放。如果本產(chǎn)品貯存在8~18°C 的條件將會(huì)更理想。為避免污染未用膠液，不能將任何膠液倒回原包裝內(nèi)。若想獲得更具體的貯存壽命信息，請(qǐng)與當(dāng)?shù)氐臉?lè)泰公司技術(shù)服務(wù)中心聯(lián)系。
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