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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 百分零部件網(wǎng)國風(fēng)尼龍滑輪廠家為您講解PEEK醫(yī)療零件注塑成型工藝：PEEK醫(yī)療零件具有熱固性塑料的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性以及熱塑性塑料的成型加工性
國風(fēng)尼龍滑輪廠家為您講解PEEK醫(yī)療零件注塑成型工藝：
PEEK醫(yī)療零件具有熱固性塑料的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性以及熱塑性塑料的成型加工性。PEEK材料的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度可達(dá)330℃，耐高壓可達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。Peek材料在高溫下具有較高的熔化溫度，在熔化狀態(tài)下具有較高的粘度，這就要求注射時(shí)壓力更高，螺桿磨損更大。另外PEEK注射成型需要加熱，這與普通注射成型不同。找一家專門做PEEK注塑的廠家，避免一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。
PEEK醫(yī)療零件注塑工藝：
1. 干燥:顆粒狀聚合物一般吸收0.5% W/W的大氣水分，應(yīng)干燥至水分小于0.02% W/W，以獲得好的效果。物料可在150℃下至少干燥3小時(shí)，或在160℃風(fēng)循環(huán)爐中干燥2小時(shí)。如果放置在干燥箱中，原料托盤的厚度不應(yīng)超過25mm。和防止污染。
2. 回收:殘料可回收，注入純料。建議沒有填料的循環(huán)再造物料不超過總重量的30%，有填料的循環(huán)再造混合物不超過總重量的10%。
3.熱穩(wěn)定性:如果在熔煉過程中關(guān)閉設(shè)備，聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃下材料無明顯降解。然而,如果停止時(shí)間超過1小時(shí),桶溫度應(yīng)減少到340℃,在這個(gè)溫度下,材料可以保持穩(wěn)定的幾個(gè)小時(shí),桶溫度應(yīng)該增加時(shí)繼續(xù)處理,如停止時(shí)間超過3個(gè)小時(shí),應(yīng)該清洗桶。你可以使用在380℃下保持穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，或者你可以使用低MFI的聚乙烯。
4. 注射機(jī):聚合物熔點(diǎn)343℃，可適用于傳統(tǒng)機(jī)器，熔點(diǎn)保持在360-400℃。
5桶容:由于PEEK聚合物的加工溫度較高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的桶容是總注入重量的2-5倍。
6. 噴嘴和鎖定系統(tǒng):聚合物的熔點(diǎn)很高。如果溫度降到343℃以下，熔體就會(huì)迅速固化。因此，有必要在噴嘴處安裝足夠大的加熱器，以防止冷卻和“注塑冷"。
7. 螺桿:螺桿長徑L/D的值建議為16:1,L/D在18:1 ~ 24:1之間為佳。
8. 桶內(nèi)溫度:非強(qiáng)化級(jí)為360-380℃，強(qiáng)化級(jí)為380-400℃。
9. 模具溫度:模具表面溫度175-205℃。
10. 噴射壓力:一般噴射壓力70-140mpa。
11. 噴射速度:中高速。
12. 背壓:建議0-1.0mpa (0-10 KGF /cm2)。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm。對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。
14 .成型收縮率:不同牌號(hào)的聚合物有不同的收縮率，未填充級(jí)約為:1.2-2.4%，填充級(jí)為:0.1-1.1%。
15. 二次加工:粘接、攻絲、沖壓、金屬鑲件、切削及表面金屬化等二次加工。
以上就是國風(fēng)PEEK醫(yī)療零件廠家為您帶來的相關(guān)資訊，希望對(duì)您有所幫助。
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