天碩聯軸器（上海）有限公司
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鈦合金高速膜盤聯軸器其中膜盤選用優(yōu)良高強度的合金材料經高能鍛造而成，材料擁有良好的可焊性、優(yōu)良的韌性；鈦合金膜盤聯軸器通過計算機動態(tài)仿真模擬設計，擁有理想的曲面結構，能夠承載大軸向變形的同時又能承受較高的角向變形能力；
由我廠成功研發(fā)制造的鈦合金高速膜盤聯軸器系列產品，采用先 進的航空航天技術生產制造、試驗、檢測、定型、計算機模擬仿真技術分析，產品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高能鍛造技術鑄造，使用五坐標數控加工中心、車銑復合加工中心精細化加工，膜盤部件采用真空粒子束焊接，膜盤表面采用chao聲波加強處理，非金屬涂層技術，為了進一步提升產品的強度及抗疲勞性、增大撓性對材料進行分層預應力處理技術，并對其他重要部件均采取多項試驗、檢測、動平衡等試驗，使產品具備重量輕、傳遞功率大、撓性大、補償能力強、抗腐蝕、抗疲勞、工作壽命長、易于拆裝、安全防飛等特點。本產品廣泛應用于航空航天發(fā)動機的試驗機組、高速汽輪機組、透平機、高速泵、高速電機等高轉速、大功率的各類重要機組中，產品高穩(wěn)定轉速可達50000RPM，新產品研發(fā)的成功是企業(yè)綜合實力的體現，我們將本著科學嚴謹不斷探索的態(tài)度深耕機械傳動領域，為廣大用戶持續(xù)提供安全穩(wěn)定的聯軸器新產品。
鈦合金高速膜盤聯軸器膜盤強度分析：
1、膜盤選用優(yōu)良高強度的合金材料經高能鍛造而成，材料擁有良好的可焊性、優(yōu)良的韌性；
2、產品通過計算機動態(tài)仿真模擬設計，擁有理想的曲面結構，能夠承載大軸向變形的同時又能承受較高的角向變形能力；
3、使用先 進的制造工藝，對膜盤表面采用chao聲加工方法處理，通過預應力處理技術、非金屬涂層保護技術使同樣的變形產生績效的應力，使產品擁有更長的使用壽命。
4、我公司擁有經驗豐富的設計研發(fā)團隊，擁有完善的設計能力，可根據客戶對高轉速、大扭矩產品的需求，進行多種非標尺寸產品定制。
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