ZJ-902G高溫發(fā)黑粉 返回列表頁

ZJ-902G 高耐蝕鋼鐵發(fā)黑粉

我公司研發(fā)的新一代高耐蝕鋼鐵發(fā)黑粉，突破了傳統(tǒng)的觀念和概念,裝蝕性和耐蝕性都于國際水平，發(fā)黑后的鋼鐵工作件表面不經(jīng)任何后處理在3%硫酸銅．10%氯化鈉及0.5%鹽酸混合檢測溶液中，900秒無銹蝕，國家標準30秒。5%草酸溶液點滴15分鐘邊緣不泛白見底，國家標準8分鐘，用干凈的白紙擦試檢測部位，膜層不掉并且擦試紙上沒有黑色污漬。

操作條件：

１、配槽：700-800g/L 單一配槽與添加

２、發(fā)黑時間及溫度：低碳鋼：10~35分鐘 138~142 ℃ 中碳剛10~25分鐘 135~140℃高碳鋼．合金鋼：25~45分鐘 125~135℃

工藝流程 ：

１、除油，２．水洗，３．酸洗除銹，４．水洗，５．發(fā)黑，６熱水洗，７流動水洗，８．封閉或涂脫水防銹油。

操作及維護：　

配置處理液后需攪拌均勻然后加熱至沸騰。生產(chǎn)時視材料的含碳量直接用發(fā)黑劑控制槽液溫度至130-150 ℃范圍內(nèi)，即能獲得亮黑色致密的氧化膜。如果零件表面產(chǎn)生紅色掛灰，是因為溶液濃度太高，可慢慢補加適量的水稀釋。如果產(chǎn)生淺黑色或無色表面則是溶液濃度太低，發(fā)黑劑含量不足需補加，補加時工作液每升高1 ℃則添加發(fā)黑劑15克。溶液應定期除去不斷增加的鐵離子，方法是將溶液溫度冷卻到100℃以下時，清除槽低的沉淀物。發(fā)黑槽用焊接不銹鋼槽，也可以用鐵槽。加熱器可使用不銹鋼加熱器。不要把一些有色金屬特別是銅離子帶入發(fā)黑液中。

膜層檢驗方法：

1、外觀和表面質(zhì)量：膜層應無紅色氧化斑點，而且整個膜層不應呈現(xiàn)紅棕色，在采用任何附加防腐處理前，用干凈的Whatman40濾紙（或相同質(zhì)量的其他濾紙）檫過的部分，應沒有紅棕色或綠色污跡產(chǎn)生，更不允許有黑色污漬產(chǎn)生。

2、耐草酸實驗：在采用任何防腐處理前，將干凈平整的試用表面上滴3滴（約0.2ml）5%的草酸溶液，1min后試樣表面無腐蝕變化為合格，1.5min為良好。8分鐘后膜層邊緣不泛白見底，擦試不掉色，不見底。

3、安全及防護：配戴防護眼睛及口罩，戴手套操作，采用適當?shù)耐L措施。當溶液冷卻后要重新加熱時，必須特別小心慢慢加熱溶液，并用鐵桿攪散沉淀物，溶液在沸騰時不可以過急的加冷水，以防止溶液溢出。如果接觸到溶液，需用大量的水沖洗。

4、物理及化學性質(zhì)：高耐蝕鋼鐵發(fā)黑粉呈灰白色的顆粒狀，溶于水后呈淡黃色的液體，非燃非暴品、穩(wěn)定、無揮發(fā)、易潮。

5、管理與儲存：應遵守有關工業(yè)慣例，在良好的通風條件下使用，避免直接與皮膚、眼睛接觸、不可食、吸入、儲存在密封容器中，在避光，干燥的化學倉庫保存。