塑膠模具鋼材的主要失效形式

由于模具工作溫度高，壓力大，一些塑料材料容易磨損和腐蝕模具表面，有時(shí)會(huì)被脫模引起碰撞。有三種主要的故障形式：

(1)表面磨損。

由于塑料中樹脂填料的增強(qiáng)，會(huì)沖刷、磨損和腐蝕模腔表面，從而影響模腔表面粗糙度值的增加，尺寸超差。

（2）變形

模具局部塑性變形，導(dǎo)致表面凹陷、皺紋、麻點(diǎn)、棱角等損壞。

（3）斷裂

由模具局部應(yīng)力集中引起的斷裂。塑料模具鋼材的制造和使用要求。塑料模對(duì)材料的強(qiáng)度和韌性要求低于冷模和熱模。根據(jù)其失效形式和工作要求，其基本性能要求總結(jié)為：

(1)足夠的耐磨性。

由于表面磨損是模具的主要失效形式之一，模具應(yīng)具有足夠的硬度，以確保模具的耐磨性和使用壽命。通常需要選擇合適的材料和合適的熱處理方法來(lái)滿足硬度的要求。但當(dāng)硬度達(dá)到一定值時(shí)，硬度的耐磨性并不明顯。

(2)減少熱處理變形的影響。

由于注塑件的形狀往往比較復(fù)雜，塑料模具鋼材淬火后難以加工，有時(shí)甚至不能加工。為了提高硬度，必須進(jìn)行熱處理。應(yīng)采取適當(dāng)措施減少熱處理變形的影響。對(duì)于熱處理后必須加工的模具，應(yīng)選擇熱處理變形小的材料。

(3)切削性能優(yōu)異。

在塑料模具的制造中，切割加工成本往往占大多數(shù)。為了延長(zhǎng)切割工具的使用壽命，保證加工表面的質(zhì)量，模具材料需要良好的切割加工，預(yù)硬材料也需要良好的淬火加工。

(4)良好的拋光性能和腐蝕性。

為了獲得高質(zhì)量的塑料制品，必須拋光模具內(nèi)腔的表面，以降低表面粗糙度值。為保證模具具有良好的電加工和鏡面拋光，模具鋼純度高，組織細(xì)微，均勻致密，無(wú)纖維方向。

(5)耐腐蝕性好。

注塑聚氯乙烯或含有阻燃劑和其他添加劑的塑料會(huì)分解腐蝕性氣體，對(duì)模具表面有一定的化學(xué)腐蝕作用。制作此類模具時(shí)，應(yīng)選擇具有一定耐腐蝕性的鋼材。