壓鑄模具鋼材的淬火工藝

壓鑄模具鋼材的淬火工藝

1、模鋼噴淬火法。大雜亂特別是厚薄差大的工件和模具鋼，為了使冷卻均勻防止過(guò)大的淬火應(yīng)力，操縱好冷卻過(guò)程不同階段不同部位的冷速。采用各種方法將液體(水或水溶液)、噴霧(壓縮空氣和水霧化噴入部件的不同部位)、氣淬等方法，其優(yōu)點(diǎn)是可以操縱不同的介質(zhì)或流量，壓力來(lái)操縱和調(diào)節(jié)各個(gè)溫度區(qū)域的冷速；或改變不同的噴嘴數(shù)量和位置可使；冷卻均勻。當(dāng)前模具熱處理普遍采用真空高壓氣淬工藝。

2、模鋼雙液淬火工藝。正如名稱所示，模具鋼淬火冷卻過(guò)程是在兩種冷卻介質(zhì)(通常是水、油)中配合完成的。使得冷卻過(guò)程更抱負(fù)，既使珠光體改變區(qū)域迅速冷卻，又在馬氏體改變區(qū)域緩慢冷卻.特別是，將一個(gè)加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或部件先淬入高溫區(qū)快冷的介質(zhì)(通常是水或鹽水溶液)，以過(guò)冷奧氏體的珠光體改變，當(dāng)冷卻到00*C.左右時(shí)，迅速取出轉(zhuǎn)入低溫區(qū)緩冷的二種介質(zhì)中(通常是油)。在冷卻條件較平緩的情況下進(jìn)行，可以有效地減輕或防止變形開(kāi)裂，俗稱水淬油冷。這種方法要求較高的操作技術(shù)。有的時(shí)候理解為三種介質(zhì)，即先水、后油、最后空氣。

3、模具鋼的單液淬火工藝。把鋼模或部件加熱至奧氏體化后淬入水、油或其他冷卻介質(zhì)，在一定時(shí)間內(nèi)冷卻(冷卻到低于晶粒尺寸改變的溫度區(qū)或馬氏體變溫度區(qū))取出模具鋼的空冷。因?yàn)槟＞咪摰睦鋮s過(guò)程是在單一冷卻介質(zhì)中完成的，稱為單液淬。