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模具鋼材淬火是將模具鋼加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后快速冷卻。深淬火的目的是什么?
淬火的主要目的是使奧氏體化后,合金元素溶解奧氏體中的所有模塊盡可能轉(zhuǎn)化為馬氏體,從而在適當(dāng)?shù)臏囟认禄鼗鸷螳@得碳化物沉淀分散的回火馬氏體組織,從而達(dá)到所需的綜合力學(xué)性能和耐磨性。
淬火是熱處理過程中非常重要的工作。其成功主要取決于加熱速度、淬火溫度、保溫時(shí)間和后續(xù)冷卻方法。
在加熱速度方面,加熱過慢,工件容易氧化脫碳,使用壽命短,成本高。但是,如果溫度上升過高,模具表面和中心之間就會出現(xiàn)溫差。溫差越大,熱應(yīng)力越大,變形開裂的可能性越大。
制造要注意很多方面。其加工設(shè)備的準(zhǔn)確性和制造技術(shù)會影響質(zhì)量。質(zhì)量保證是擴(kuò)大*的必要條件,也會影響品牌。
制作是一個(gè)復(fù)雜的過程,需要高精度的儀器檢測。普通坐標(biāo)儀無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,尤其是那些表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
在制造過程中應(yīng)考慮流動性,其主要部分是鑄造過程中溫度的適宜性和壓力的大小,從而決定模具形狀的準(zhǔn)確性。中山華氏撫順特鋼表示,好的設(shè)備是決定質(zhì)量和外觀的關(guān)鍵因素,使模具符合要求。
在許多情況下,因某些原因不符合標(biāo)準(zhǔn)而報(bào)廢。一般來說,有以下幾種情況:
一,制作時(shí)溫度相對較低,使其結(jié)構(gòu)相對松散,無法形成固定的形狀和樣式。
二,如果溫度過高,結(jié)構(gòu)會過于緊密,導(dǎo)致粘在模具上無法卸載,高溫會導(dǎo)致膨脹,精度得不到保證。
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