模具、模胚（模架）、注塑知識(shí)簡(jiǎn)介 返回列表頁(yè)

模具、模胚（模架）、注塑知識(shí)簡(jiǎn)介，我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為鑄造模、鍛造模、壓鑄模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。

模具：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

注塑過程：模具是生產(chǎn)塑料制品的一種工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

簡(jiǎn)述：合模 → 注塑 → 成型 → 冷卻 → 開模 → 頂出 → 合模

模胚：是模具的半成品，它由一件件鋼板和零件組成，基本有預(yù)成型裝置、固定裝置、定位裝置、頂出裝置。分為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和訂造規(guī)格。

模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具：

1.非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺(tái)

B．鍛造模——汽車身

C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

2．塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品

E．?dāng)D壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具

◆注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法的，作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。東莞模具配件、化妝品模具配件、醫(yī)療模具配件、瓶蓋模具配件、辦公用品模具配件

◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：     

A  成型裝置（凹模，凸模）

    B  定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）

    C  固定裝置（工字板，瑪?？樱?/p>

    D  冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

    E  恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）

    F  流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）

    G  頂出系統(tǒng)（頂針）

◆注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融的塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)過程是循環(huán)進(jìn)行的。