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關于五金沖壓件的基本工藝要求如下:
1、五金沖壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計的技術要求,還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。
2、五金沖壓件在設計零件的結構形狀時,盡量采用結構簡單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合,同時還應當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。
3、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。
沖壓件廠家:五金沖壓件的基本工藝要求
4、五金沖壓成形性能的要求,對于成形工序,為了有利于沖壓變形和制件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序,并不需要材料有很好的塑性,但應具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分離。
河北沖壓件廠家:五金沖壓件工藝的基本要求是什么?
5、規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用。五金沖壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加非常顯著。因此,在沒有充分根據(jù)時,不應當追求高的精度。同理,五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要,作出適當?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復雜,為保證五金沖壓件產品性能能滿足使用要求,就需要遵循相應的工藝要求,確保生產可行性。
五金沖壓件的基本特點如下:
在日常生活中我們所見的產品很多都是五金沖壓件,大到航母飛機汽車、小到別針等都是有五金沖壓件。
1、五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、硬度剛好,并且板料經(jīng)過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。
2、五金沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
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