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溫州市萬通機(jī)電設(shè)備有限公司


YW5120CNC型高速*數(shù)控插齒機(jī)

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更新時間:2022-03-18 07:40:00瀏覽次數(shù):473次

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產(chǎn)品簡介

YW5120CNC型高速*數(shù)控插齒機(jī)

詳細(xì)介紹

 

YW5120CNC型高速*數(shù)控插齒機(jī)詳細(xì)說明:

  • 該數(shù)控插齒機(jī)為八軸五聯(lián)動:徑向進(jìn)給運(yùn)動X軸、刀具圓周運(yùn)動C1軸、工件圓周運(yùn)動C2軸、曲柄回轉(zhuǎn)運(yùn)動A軸、讓刀凸輪運(yùn)動B1軸、工作臺擺動B2軸、刀架滑板垂直運(yùn)動Z軸和沖程長度調(diào)整Y軸。
  • 機(jī)床采用工作臺固定,立柱移動的布局。
  • 刀架采用靜*和靜壓導(dǎo)軌,讓刀運(yùn)動為雙型面凸輪形式,主傳動采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)刀具上下運(yùn)動。刀具圓周運(yùn)動和工件圓周運(yùn)動采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動。
  • 整機(jī)運(yùn)用結(jié)構(gòu)動態(tài)優(yōu)化技術(shù),具有優(yōu)良的整體剛度,機(jī)床具有2500/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周進(jìn)給量及徑向進(jìn)給量。 機(jī)床采用了滿足任意螺旋角插制的電子導(dǎo)軌技術(shù),可節(jié)約大量的更換螺旋導(dǎo)軌的費用和時間。 機(jī)床工作臺的分齒同步技術(shù),采用力矩電機(jī)驅(qū)動,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的掛輪分齒機(jī)構(gòu),兩者同步關(guān)系由數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)。
  • 機(jī)床配備數(shù)控擺動工作臺,準(zhǔn)確進(jìn)行小錐度齒輪的角度調(diào)整。
  • 機(jī)床采用高速非金屬插齒機(jī)主運(yùn)動萬向球鉸軸承,用來聯(lián)接刀具主軸和聯(lián)桿,球體材料主要為陶瓷,通過高壓潤滑油帶有高速運(yùn)動產(chǎn)生的熱量,在國內(nèi)屬于*。 刀具沖程長度可自動調(diào)整,采用刀架滑板,增大了加工范圍,使多聯(lián)齒輪或深內(nèi)齒等典型零件能夠一次裝夾加工。
  • 機(jī)床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng), 具有電子螺旋導(dǎo)軌功能,配置可數(shù)控調(diào)整角度的擺動工作臺,具有編程加工斜齒和小錐度齒的能力。
  • 機(jī)床實現(xiàn)參數(shù)化編程,易學(xué)易用的人機(jī)界面,操作調(diào)整極為方便。
  • 機(jī)床安全可靠、傳動鏈短、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低。 機(jī)床功能全、適應(yīng)性廣。采用圓盤插齒刀,通過連續(xù)分齒的方法插削直徑在200mm以內(nèi)的各種內(nèi)、外圓柱直齒輪。

標(biāo)準(zhǔn)配置

選購配置

主機(jī)

工件夾具

液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)

特殊刀具芯軸

西門子840D控制系統(tǒng)

 

恒溫控制的電箱

 

冷卻排屑系統(tǒng)

 

全封閉防護(hù)罩

 

刀具芯軸(φ31.743)

 

 

技術(shù)參數(shù)

序號

項目內(nèi)容

單位

技術(shù)參數(shù)

1

zui大工件直徑

齒輪

mm

200

內(nèi)齒

mm

100 d

2

zui大模數(shù)

mm

6

3

zui大行程長度

mm

70

4

zui大加工齒寬

mm

60

5

主軸沖程數(shù)無級

str/min

400-2500

6

主軸直徑

mm

95

7

刀具安裝面至工作臺面的距離未考慮行程長度

mm

185-365

8

刀具中心線至工作臺中心線的距離

mm

-50-185

9

工作臺面直徑

mm

200

10

工作臺主軸孔徑

mm

65

11

刀具主軸zui高位置的徑向讓刀量

mm

0.5

12

立柱的徑向進(jìn)給量無級調(diào)速

mm/str

0.001

13

立柱徑向快速

mm/min

2000

14

工作臺快速運(yùn)轉(zhuǎn)時的zui高轉(zhuǎn)速

rpm

10.4

15

刀架滑板行程長度

mm

200

16

主電機(jī)功率

kW

11

17

工作臺擺動角度

deg

±10

18

zui大切削速度

m/min

80

19

刀架和工作臺數(shù)控回轉(zhuǎn)定位精度

6

20

回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度

3

21

插削任意斜齒螺旋角

deg

≤±35

22

加工精度

 

6

23

機(jī)床總功率

kW

50

24

機(jī)床外形尺寸××

mm

3305×2680×2800

25

機(jī)床總重量

kg

10000


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