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SDB-1/3液壓手動泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地泰州市

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:211條

所在地區(qū):江蘇泰州市

聯(lián)系人:吉帥民 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品特點(diǎn):SDB-1/3液壓手動油泵,是把手動的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站,在配套油缸及專用工具的情況下,可以進(jìn)行各種作業(yè)參數(shù)性能:手動動力,無須電源 /高壓,小型,攜帶方便 /操作簡單,應(yīng)用范圍廣

詳細(xì)介紹

1、 簡介

SDB型手動油泵,是將手動的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu),可改為腳動操作。

在配套油缸及專用工具的情況下,可以進(jìn)行各種作業(yè),例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工等。

油泵的主要特點(diǎn)是:動力為手動,高壓、小型,攜帶方便,操作簡單,應(yīng)用范圍廣。

2、油泵的性能與規(guī)格

型號
壓力(Mpa)
排量(ml/ps)
手搖力(N)
油箱容量(L) 出口螺紋公制 外形尺寸 長×寬×高(mm) 重量(kg)
高壓 低壓 高壓 低壓
SDB-1/3 105 1.5 2.3 12.5 500 3 M14*1.5 650×160×140 10


3、工作原理

工作原理如圖一所示:可分四個過程

3.1 充液:油泵在開始工作時,油液被柱塞吸入高、低壓吸油單向閥,通過高、低壓排油單向閥壓入工作油缸,當(dāng)壓力升至1.5MPA時,則低壓溢流閥打開,低壓油溢回油箱。

3.2 升壓:在上述的基礎(chǔ)上,高壓柱塞繼續(xù)工作,壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過額定壓力105MPA時。則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管,壓力始終保持105MPA。高壓閥就是安全閥。

3.3 工作:在工作過程中,由于工作缸做功,能量會減少,所以要隨時搖動手柄,保持所需的工作壓力,直至工作結(jié)束。

3.4 卸載:油泵工作完畢,需要將壓力減至為零,打開卸載閥,油液流回儲油管。完成卸載工作。

充油、升壓、工作過程實(shí)際上是不可分割的,只搖動手柄就可以完成這三個過程。

4、 主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用

手動油泵由以下幾個部分繪成:1、泵體部分;2、手柄部分;3、儲油箱;4、后座部分。

4.1 泵體部分:泵體部分是油泵的主要部分,高壓工作腔、低壓工作腔,兩個單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各孔處有機(jī)地聯(lián)系在一起。

兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPA和105MPA。進(jìn)油口處的兩個鋼球是止回閥,工作完畢后松動卸載閥,壓力油流回儲油管,完成卸載工作。

4.2 手柄部分:主要由壓桿、壓把組成??績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上,帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生油液的動力。

4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就可以進(jìn)行放氣和進(jìn)氣。使用時請打開放氣閥。

5、 使用與安全注意事項

5.1 油泵的正常使用:在壓力105MPA工作時,油泵的性能*發(fā)揮出來,是合理的使用,各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低壓105MPA時,各處也不需調(diào)整。

5.2 擴(kuò)大油泵的使用范圍:為適應(yīng)配套的油缸,可以低于105MPA的壓力下工作。此時先將壓力表接在膠管上,調(diào)節(jié)高壓閥,當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止,即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要,可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。

5.3 安全注意事項

1) 不準(zhǔn)超過105MPA壓力工作,不得隨意調(diào)動高低壓閥。

2) 工作時應(yīng)平穩(wěn)地?fù)u動手柄,不得使油路有沖動現(xiàn)象,以使各閥門持久地工作。

3) 減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪,不得使減壓過速。

4) 油量不夠時,不得在有壓力情況下注油,以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在。

5) 確保各處正確連接后,方可工作。

6) 高壓膠管每半年作一次打壓試驗,防止膠管老化發(fā)生意外,試驗壓力低于126MPA即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。

6、 維護(hù)與保養(yǎng)

6.1 油泵各部經(jīng)常保持清潔,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。

6.2 嚴(yán)格遵守安全使用注意事項。

6.3 工作液YB-N32。液壓油環(huán)境溫度低于10℃時可改用YB-N22號液壓油。嚴(yán)禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì)。

6.4 工作液必須用120-160目濾油網(wǎng)過濾清潔。

6.5 使用時應(yīng)輕拿輕放、不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。

6.6 使用時非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層,以防生銹。

6.7 不用時應(yīng)裝入木箱,在干燥、溫度適宜的房間存放。

6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗,由于膠質(zhì)的老化,用戶長期使用時,應(yīng)注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發(fā)生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應(yīng)避免出現(xiàn)急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。

7、 油泵故障及排除

產(chǎn)生故障的現(xiàn)象

主 要 原 因

消 除 方 法

1、壓力不足或沒有壓力。當(dāng)搖動壓桿時,油缸不工作或不能輸出額定壓力。

1、高壓閥門壓力調(diào)整的過低。

用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力低于105MPA,可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達(dá)到規(guī)定值。

2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力。

更換高壓閥彈簧。

3、高壓凡爾口有輕度磨損。

修正凡爾口,修正的方法:用手錘輕擊一級精度鋼球1-2次,如磨損嚴(yán)重,可用鉆頭重新锪窩,如再嚴(yán)重泵體報廢。

4、卸載閥凡爾口有輕度磨損。

同上

5、油泵柱塞孔磨損

更換柱塞正柱塞孔。

2、油泵在使用過程中輸油和壓力突然下降

1、高壓閥彈簧產(chǎn)生不可逆變形或被折斷。

更換高壓閥彈簧。

2、低壓閥彈簧產(chǎn)生不可逆變形或被折斷。

更換低壓閥彈簧。

3、油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性

拆解油泵,用汽油或輕柴油清洗,重新裝配并注入清潔油液。

3、油泵輸油量降低,低壓時壓力不足或沒有壓力

1、低壓閥彈簧損壞或失去彈力。

更換低壓閥彈簧。

2、低壓凡爾口有輕度磨損

修正凡爾口。

4、油泵供油間斷,發(fā)生微弱的噪聲

1、油位過低、吸收空氣。

充油、提高油位。

2、吸入口堵塞。

清除吸入口處雜質(zhì)。

3、放氣閥關(guān)閉,儲油管內(nèi)氣壓降低。

打開放氣閥。

5、柱塞、壓桿自動回彈。

1、單向閥凡爾口有輕度磨損。

修正凡爾口。

2、單向閥彈簧失去彈力或損壞。

更換單向閥彈簧。

3、單向閥凡爾口有顆粒雜質(zhì)。

清洗單向閥外。

6、靜壓使用時,壓力有緩慢下降。

各密封處失靈

檢查各密封處,擰緊螺釘可更換膠圈。

7、有壓空現(xiàn)象。

排氣不充分

泵腹部朝上空壓幾次可排除。




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