高壓法蘭

高壓法蘭

　高壓法蘭：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。
　　英文名稱：High-Pressure flanges
　　傳統(tǒng)高壓法蘭:是利用密封墊(橢圓墊、八角墊、透鏡墊等)的塑性變形達(dá)到密封效果，連接于管端，使管子與管子相互連接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。
　　一般由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。密封墊 安裝在兩法蘭密封面之
　　間，擰緊螺母后，密封墊表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后使其產(chǎn)生塑性變形，使連接處嚴(yán)密不漏。這種形式可用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合但密封可靠性差。
　　1、密封原理屬于塑性變形
　　2、靠螺栓連接
　　3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力
　　4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。
　　5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì))的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。
　　高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。[1] 高壓法蘭產(chǎn)品性能：
　　1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有*的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
　　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
　　碳鋼(Carbon Steel)：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70
　　不銹鋼(Stainess Steel)：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
　　合金鋼(Alloy Steel)：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、
　　進(jìn)口材質(zhì)：[1] (鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)
　　產(chǎn)品發(fā)展
　此類產(chǎn)品于20世紀(jì)50年代誕生以來，廣泛應(yīng)用于石油石化、油氣開采、工業(yè)煤氣生產(chǎn)、石油精煉、食品加工、化工工業(yè)、環(huán)境工程、礦物及核電、航空航天、船舶工業(yè)、合成燃料加工、煤的氧化和液化等領(lǐng)域。在中國市場(chǎng)上，此類產(chǎn)品*依靠進(jìn)口，國內(nèi)無一家可以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，直至2005年，這一局面才被國內(nèi)的成都植源機(jī)械科技所打破。生產(chǎn)了中國的高壓自緊式法蘭ZY-LOC.
　　高壓自緊式法蘭介紹
　　高壓自緊式法蘭：是一種更利于高壓、高溫、高腐蝕等工況惡劣情況下管道連接的新型高壓法蘭。傳統(tǒng)法蘭是靠密封墊塑性變形以達(dá)到密封的作用，均屬軟密封，而高壓自緊式法蘭的核心是的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封，屬于硬密封。利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時(shí)，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封①，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度，在此領(lǐng)域，是一個(gè)劃時(shí)代的進(jìn)步!
　　批注①：自緊密封：密封元件不僅受外部聯(lián)接件施加的力進(jìn)行密封，而且還依靠介質(zhì)的壓力壓緊密封元件進(jìn)行密封，介質(zhì)壓力越高，對(duì)密封元件施加的壓緊力就越大。引自《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》卷二第十篇章
　　高壓自緊式法蘭產(chǎn)品結(jié)構(gòu):一般，每套高壓自緊式法蘭均由卡套、套節(jié)、密封環(huán)、螺栓組成。
　　1、金屬密封環(huán)：密封環(huán)是高壓自緊法蘭的核心部位，其橫截面近似于形。法蘭組裝好后，密封環(huán)的筋被兩套節(jié)HUB端面所夾持與母管形成整體，極大程度地提高了連接部位的強(qiáng)度形截面的兩臂即密封唇，與套節(jié)的內(nèi)部錐面生成了一個(gè)密封區(qū)域，在外力作用下(屈服極限范圍內(nèi))，自由延伸，形成密封。
　　2、套節(jié)：兩個(gè)套節(jié)HUB被卡套卡緊后，壓在密封環(huán)的筋上，而密封唇偏離套節(jié)的內(nèi)部密封表面，這種偏離彈性地把套節(jié)內(nèi)部密封面的負(fù)載回到密封環(huán)的唇部，形成一個(gè)自我增強(qiáng)型彈性密封。
　　3、卡套：卡套安裝時(shí)可360°方向自由調(diào)整，方便安裝。
　　4、四套球型螺栓：一般地，每套高壓自緊式法蘭僅需四套切向高壓球形螺栓完成整體堅(jiān)固
　　1、密封方式：高壓自緊式法蘭的核心是的、金屬對(duì)金屬的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密
　　密封;再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時(shí)，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度
　　2、抗拉性：大多數(shù)情況下，連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負(fù)載;破壞性測(cè)試證明，管道承受拉伸負(fù)載失效后，本法蘭仍完好無泄漏。
　　3、抗彎曲性能：大量的測(cè)試表明本法蘭在承受大彎曲負(fù)載時(shí)，仍不會(huì)泄漏或松脫，實(shí)際測(cè)試：DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動(dòng)。
　　4、抗壓性：正常的管道應(yīng)用中，高壓自緊式法蘭不會(huì)存在承受過載壓縮的情況;在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時(shí)，高壓自緊式法蘭上的負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。
　　5、抗沖擊性：幾何尺寸小巧緊湊，可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力;*的金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，使其抗沖擊性能極大增強(qiáng)。
　　抗腐蝕性：不同的材質(zhì)選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。