大多數波紋管補償器生產企業(yè)對波紋管補償器失效原因分析發(fā)現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質量等措施，能大大提高波紋管補償器的安全可靠性。
設計上，應該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。
除設計外，波紋管的材料選擇也相當關鍵。對用于波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料
小拉桿橫向波紋補償器除可以補償彎曲管道的橫向位移和角位移，同時也可以補償軸向位移。樣本中所列的軸向補償量及橫向補償量（X0、Y0 ）均單獨用作軸向補償或橫向補償的大值，此種情況應分別滿足以下關系式：
X1≤Xo Y1≤Yo
X1、Y1為單獨用作軸向補償或橫向補償的實際值
當補償器同時存在軸向位移和橫向位移時，兩種補償量（X1,Y1）的選取應滿足下列關系式：
此時，X1,Y1為同時存在軸向位移及橫向位移的實際值。
