山西DD402是什么材料合金成分是多少

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DD402單晶高溫合金

一、概述

DD402是鎳基沉淀硬化型單晶高溫合金，為代單晶合金。與國(guó)外代單晶合金PWA 1480合金相比，該合金含鉭量少，因此價(jià)格比較便宜。合金的成分簡(jiǎn)單、密度較低，具有高的蠕變強(qiáng)度和抗疲勞性能，良好的單晶鑄造性能、較寬的固溶處理溫度范圍，并具有良好的組織穩(wěn)定性、環(huán)境性能和涂層性能。適合于制作1050℃以下工作對(duì)的渦輪工作葉片及其他高溫部件。

二、 應(yīng)用概況及特性

合金已用于制作*航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪工作葉片。與該合金相近的CMSX-2合金在國(guó)外已成功地用于Arriel等發(fā)動(dòng)機(jī)。

三、 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

GJB 5512.3鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規(guī)范

第3部分：?jiǎn)尉цT件用鑄造高溫合金母合金

HB 7762航空發(fā)動(dòng)機(jī)用定向凝固柱晶和單晶高溫合金錠規(guī)范

HB 7728航空用高溫合金渦流工作葉片精鑄件規(guī)范

HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05047 DD402合金單晶渦輪葉片鑄件

四、熔煉與鑄造工藝

采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，真空定向凝固爐重熔，并采用螺旋選晶法或籽晶法制造單晶零件或試棒

五、化學(xué)成分:碳0.006%鉻7.00~8.20%鈷4.30~4.90%鎢7.60~8.40%鉬0.30~0.70%

鋁5.45~5.75%鈦0.80~1.20%鉭5.80~6.20%鐵0.20%鈮0.15%鉿0.0075%鎳余量。

 

 

 

 

以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類型

鑄造高溫合金具有如下特點(diǎn)：

(1)合金化程度高。γ’ 強(qiáng)化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達(dá)16%，還加入一定量固溶強(qiáng)化元素鎢、鉬。

(2)鉻含量較低，大部分都在10%以下。

(3)晶界強(qiáng)化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超過o．1%，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達(dá)1%。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，改善中溫塑性，并提高抗蠕變強(qiáng)度。 高溫合金在能源領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變、性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和*組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金