比爾安達(dá)二硫化鎢 潤(rùn)滑加工

WS2在塑料工業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例

案例：      某日資車(chē)燈企業(yè)在生產(chǎn)車(chē)燈時(shí)，車(chē)燈抽芯滑塊如果加油潤(rùn)滑就有油污產(chǎn)生，造成產(chǎn)品后處理中難以電鍍,廢品率高達(dá)60%。車(chē)燈抽芯滑塊如果不加油, 非常容易被咬死。
WS2效果：該企業(yè)用WS2處理車(chē)燈抽芯滑塊。處理后無(wú)需再加油。產(chǎn)品從此再也沒(méi)有油污。報(bào)廢從60%降到10%以下, 大大降低了產(chǎn)生成本。同時(shí),降低了摩擦系數(shù)，解決了磨損、咬死問(wèn)題。
 
 案例：蘇州某美資企業(yè)生產(chǎn)鼠標(biāo)，產(chǎn)品上有兩處用TPU橡膠類(lèi)材料，而且型芯為扁長(zhǎng)形深槽結(jié)構(gòu)，脫模十分困難，廢品很多.。
WS2效果：該型芯經(jīng)WS2處理后，產(chǎn)品能順利地從型芯中脫出，解決了企業(yè)的難題。
 案例：蘇州某美資企業(yè)生產(chǎn)對(duì)講機(jī)天線，產(chǎn)品用橡膠類(lèi)材料，型芯長(zhǎng), 脫模十分困難，廢品很多。
WS2效果：該型芯經(jīng)WS2處理后，產(chǎn)品能順利地從型芯中脫出，解決了企業(yè)的難題。
 案例：某臺(tái)資企業(yè)模具工廠為客戶制作新模，有滑塊，頂桿，方形斜銷(xiāo)抽芯件等。這些零件在使用過(guò)程中容易被咬死，造成模具的返工和重做。
WS2效果：模具中的上述零件經(jīng)WS2處理后，無(wú)需加油，在使用過(guò)程中再?zèng)]有出現(xiàn)過(guò)咬死現(xiàn)象，避免了模具的返工和修理。
 案例：某日資企業(yè)模具在生產(chǎn)白色家電產(chǎn)品時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品在頂針部位都有油污產(chǎn)生。生產(chǎn)中需要2個(gè)工人把每個(gè)產(chǎn)品擦洗干凈，而且有的產(chǎn)品經(jīng)擦洗還留有污點(diǎn)不得不報(bào)廢。
WS2效果：
該模具把所有頂針用WS2處理。處理后在頂針上無(wú)需再加油。產(chǎn)品從
此再也沒(méi)有油污。企業(yè)減少了2個(gè)擦洗工人，降低了生產(chǎn)成本，而且頂
針與孔之間的摩損也降低了很多，頂針應(yīng)用壽命延長(zhǎng)了2~3倍。
 
 案例：某新加坡公司生產(chǎn)的簿壁零件，厚度為0.5mm。原來(lái)注塑要用很大的壓力才能注塑出完整的產(chǎn)品。 經(jīng)過(guò)WS2處理后塑料流速加快,注塑壓力下降了18%, 而且產(chǎn)品零件很完整, 客戶十分滿意。
 
案例：： 上海一家臺(tái)資企業(yè)，為客戶生產(chǎn)PS材料的化狀品瓶，模具采用強(qiáng)脫模。客戶要求不能使用任何脫模劑，這樣生產(chǎn)中脫模十分困難，廢品率很高。
WS2效果：使用WS2處理該瓶蓋模芯后，瓶蓋可以很順利地從模芯中脫離出來(lái)，解決了脫模難的令人頭痛的問(wèn)題。該公司生產(chǎn)部同時(shí)做了其它方面的測(cè)試，發(fā)現(xiàn)使用WS2之后操作壓力下降了10%，同時(shí)循環(huán)時(shí)間從原先的19秒降到15秒，顯著提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。
 
案例： 蘇州一家美資企業(yè)，在生產(chǎn)牙刷過(guò)程中由于要求不能使用脫模劑，模芯很難脫模，經(jīng)常會(huì)有塑料粘附在模芯上，不能正常生產(chǎn)。WS2效果：使用WS2處理這些小模芯（每個(gè)牙刷有20個(gè)小模芯），脫模問(wèn)題得到解決，沒(méi)有塑料粘附現(xiàn)象了，生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。這家公司在美國(guó)的總公司也一直使用WS2處理他們的模具。目前蘇州公司將所有牙刷模具送來(lái)用WS2處理。
 案例：WS2解決化妝品包裝產(chǎn)品從模具中取出的問(wèn)題
生產(chǎn)中產(chǎn)品有時(shí)會(huì)在模具槽內(nèi)粘住。這會(huì)使得整批產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，許多材料不能再被利用。用WS2處理后，循環(huán)時(shí)間從8秒減至7秒，同時(shí)粘連現(xiàn)象被消除。每班的產(chǎn)量從22000增至32000件，隨后每天增加產(chǎn)量18000件——WS2解決了客戶的難題。
 
 案例：某公司生產(chǎn)白色科研產(chǎn)品，不能用脫模劑。材料常常粘連在模具上，后來(lái)，經(jīng)過(guò)使用WS2鍍膜之后，這個(gè)問(wèn)題得到了解決。

平湖比爾安達(dá)新材料科技有限公司W(wǎng)S2(Dicronite)一項(xiàng)美國(guó)高科技成果 提供表面處理加工服務(wù)
    干膜潤(rùn)滑劑
    解決表面磨損的途徑    
隨著中國(guó)加入WTO，WS2(Dicronite)技術(shù)*次由美國(guó)安達(dá)集團(tuán)比爾安達(dá)(上海)潤(rùn)滑材料有限公司
引入到中國(guó)，*。
WS2(Dicronite)是現(xiàn)代工業(yè)所使用的*的、革,命性的表面潤(rùn)滑方法。
 WS2(Dicronite)膜厚僅0.5微米。
目前使用WS2(Dicronite)的工業(yè)
汽車(chē)工業(yè)   塑料工業(yè)
機(jī)械工業(yè)   科研工業(yè)

WS2(Dicronite)的優(yōu)點(diǎn)及效益
解決問(wèn)題：降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等。
克服或減少機(jī)械潤(rùn)滑問(wèn)題，提高機(jī)械的工作效率及使用壽命。
能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問(wèn)題。
標(biāo)準(zhǔn)載荷達(dá)100,000PSI（或與基材的承載能力相同）。
操作溫度范圍廣，從-273℃到650℃。
穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、不溶于其它溶劑，其良好的兼容性也提高了所有與其同存油類(lèi)的性能。
物體表面可達(dá)100%潤(rùn)滑。
極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的堆積，摩擦系數(shù)可減至0.030。
與所有物質(zhì)在分子水平上結(jié)合，基材表面結(jié)合的WS2(Dicronite)微粒只能通過(guò)去除基材表面才能消除。