熄焦除塵器裝置熄焦車(chē)的除塵方案
在煉焦制氣廠中，煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)干餾成焦炭的zui終溫度為950~10500C，所以從炭化室內(nèi)推出的熾熱焦炭，為避免燃燒并適合于運(yùn)輸和貯存、延長(zhǎng)輸送設(shè)備壽命、減少焦化廠維修費(fèi)用，必須將其熄滅，使其溫度降到2000C以下。目前，國(guó)骨的煉焦制氣廠普遍采用的熄焦方式是濕法熄焦工藝。濕法熄焦是將從炭化室內(nèi)推出的熾熱焦炭通過(guò)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi)，經(jīng)由電機(jī)車(chē)牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。
煉焦生產(chǎn)的特點(diǎn)是能耗高、排污量大。改革開(kāi)放以來(lái)，隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，作為其主要原料的焦炭生產(chǎn)也得以迅速發(fā)展，2006年全國(guó)總計(jì)生產(chǎn)焦炭29768萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)4356萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率17.14%，焦炭產(chǎn)量連續(xù)多年位居世界*。隨之而來(lái)的是煉焦生產(chǎn)的排污量也迅速增加，環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越突出。隨著國(guó)家、地方各項(xiàng)環(huán)保法規(guī)的相繼出臺(tái)，對(duì)煉焦生產(chǎn)企業(yè)的排污標(biāo)準(zhǔn)的要求越來(lái)越嚴(yán)格。在煉焦工藝的熄焦過(guò)程中，熄焦水與熾熱焦炭接觸后產(chǎn)生的蒸汽夾帶有大量的焦粉。通常情況下，每噸焦炭在熄焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生約1000g的焦粉被熄焦蒸汽帶走，傳統(tǒng)濕法熄焦塔由于在除塵措施方面只采用了單層折流板式除塵裝置，每噸焦炭有120-150g的焦粉被熄焦蒸汽帶走排入大氣，對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)人王工簡(jiǎn)介: （，） 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國(guó)家二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是”863“.國(guó)內(nèi)*臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界*臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐（煤、木屑、舊輪胎混合燃料）袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器通過(guò)日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)等。。。。。。
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