滾筒篩分機(jī)振動(dòng)篩肥設(shè)備一站式服務(wù)
選擇科陽(yáng)，成就輝煌。顆粒不勻怎么辦，科陽(yáng)機(jī)器能解難，“科陽(yáng)”滾筒篩分機(jī)，肥料顆粒快分級(jí)，均勻篩選高效率，真正為您增效益。
“科陽(yáng)”牌滾筒篩分機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。振動(dòng)小，噪音低，產(chǎn)量大，篩分效率高，能耗小，具有自清除粘料等特點(diǎn)。主要用于飼料廠、肥料廠、制藥廠粉狀或顆粒物料的篩選和原料的初清。
“科陽(yáng)”牌滾筒篩分機(jī)工作原理：
滾筒篩分機(jī)是通過(guò)變速箱式減速系統(tǒng)對(duì)設(shè)備中心分離筒衽合理旋轉(zhuǎn)，中心分離筒是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中心分離筒式安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中心分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，細(xì)物料自上而下通過(guò)圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)，設(shè)備中設(shè)有板式自動(dòng)清篩機(jī)構(gòu)，在分離過(guò)程中，通過(guò)清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由清篩機(jī)構(gòu)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個(gè)工作中始終保持清潔，不會(huì)因篩孔堵塞而影響篩分效率。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、篩分效率高
因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘，多濕，多雜，通過(guò)清篩機(jī)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。
2、工作環(huán)境好
整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi)，*消除了篩分過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。
3、設(shè)備噪音低
設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)的產(chǎn)生的噪音*由密封防塵罩隔離，使噪音無(wú)法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。
4、使用壽命長(zhǎng)
設(shè)備篩網(wǎng)是若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm*12mm，其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
5、檢修方便
設(shè)備密封防潮罩兩側(cè)設(shè)備觀察窗口，工作時(shí)工作人員可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面高有檢修快開門口，在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
滾筒篩分機(jī)是肥料生產(chǎn)中常用設(shè)備，主要用于成品與返料的分離，也可實(shí)現(xiàn)成品的分級(jí)，使成品均勻分類。采用組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
“科陽(yáng)”牌滾筒篩分機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 筒體 | 轉(zhuǎn)速 | 傾角 | 功率 | 生產(chǎn) 能力 | 外形尺寸 | 重量 |
| 直徑 | 長(zhǎng)度 | 長(zhǎng)×寬×高 |
| mm | mm | r/min | o | kw | t/h | mm | 噸 |
| GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2~2.5 | 1.5 | 1-3 | 3500×1400×2200 | 1.5 |
| GS1.2×4.5 | 1200 | 4500 | 17 | 2~2.5 | 4 | 3-5 | 5700×1600×2400 | 2.5 |
| GS1.5×5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2~2.5 | 7.5 | 5-10 | 6860×1900×2810 | 3.8 |
| GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2~2.5 | 1.5 | 10-20 | 3500×1400×2200 | 1.5 |
| GS1.6×6.0 | 1600 | 6000 | 12 | 2~2.5 | 11 | 7300×2000×3000 | 4.7 |
| GS1.2×4.0 | 1200 | 4000 | 16 | 2~2.5 | 4 | 20-25 | 5200×600×2360 | 2.3 |
| GS1.8×6.5 | 1800 | 6500 | 11.5 | 2~2.5 | 11 | 9000×2200×3200 | 6.0 |
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