佛山模具硅橡膠、液體硅橡膠

一、技術(shù)指標(biāo)：

拉伸強(qiáng)度（Mpa）＞30 Mpa
抗撕強(qiáng)度（KN/M）　 ＞27KN/M
硬度（邵氏A24±2

二、性能及用途：

    模具硅橡膠、液體硅橡膠雙組分室溫硫化有機(jī)硅模具膠（RTV）是一種流動(dòng)狀液體混合物，是由有機(jī)硅
聚合物、填料、助劑等組合。模具硅橡膠、液體硅橡膠使用工藝簡便，模型復(fù)制仿真性強(qiáng)。使用時(shí)把膠
料與固化劑按比例混合均勻后，即可自然固化成強(qiáng)韌的彈性體。模具硅橡膠、液體硅橡膠彈性體與其它
材料不粘，耐高溫、耐老化性能好，能在-40~200度下*保持彈性，同時(shí)具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)
定性，耐水、耐氧氣、無毒、無味、無腐蝕。模具硅橡膠、液體硅橡膠廣泛適用于制造石膏、蠟、環(huán)氧
樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具，應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和
底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成
型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。模具硅橡膠、液體硅橡膠產(chǎn)品能滿足上述各行業(yè)的
使用要求，具有彈性好、仿真性強(qiáng)、收縮率小、使用壽命長等特點(diǎn)。

三、使用方法：

    將A、B兩組份按A：B=100：1.8-2.5（重量份）混合均勻，經(jīng)真空排泡處理后即可倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的干
凈、清潔的模具中，在室溫下放置24小時(shí)即可硫化成型。如用戶特殊需要，如果求快速固化，刷涂使用，
在2小時(shí)內(nèi)即可成型，可配以特殊的固化劑，以滿足不同用戶的需要。A與B組份的比例可根據(jù)用戶操作時(shí)
間的長短進(jìn)行調(diào)整，環(huán)境溫度高、硫化速度快，則B組份用量減少，反之溫度低B組份用量適當(dāng)增加，建
議為2小時(shí)基本固化表面不粘手為宜。

四、參考使用方法

     一. 取所需用量之硅橡膠,置于3-4倍大之容器內(nèi), 依實(shí)際需要可添加適量矽油來調(diào)整軟硬度及粘度
.（矽油加愈多則模具強(qiáng)度相對減弱）
     二.依比例加入適量配比的硬化劑,并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?然后進(jìn)行真空脫泡直至脹大之氣泡*破
例,混合物體積恢復(fù)原狀為止.
     三.將脫泡后之混合物,注于已固定母?；蜻M(jìn)行刷模,灌模等工作.開出的模具根據(jù)不同的情形,至少
需放24HR后方可上線工作.
　　儲(chǔ)存安定性:為確保RTV-2制模橡膠LH-727#能維持良好的品質(zhì)及質(zhì)量,應(yīng)將其存在室溫25℃之干燥的
環(huán)境及密封之容器,切勿和水份或水氟接觸以防變質(zhì)

五、注意事項(xiàng)：

1、A、B組份必須充分混合避免不均勻，否則影響模具膠的性能。
2、A、B組份分別貯存，現(xiàn)配使用、配制后應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)必須用完。
3、原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時(shí)，原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍，
待水分揮發(fā)后，再灌注或刷涂模具膠，有利于更好脫膜。
4、如需降低膠料硬度，可加A組的重量份5-10%份硅油稀*釋包裝及貯運(yùn)。

六、包裝、貯存與運(yùn)輸：

 A組份為50kg/鐵桶包裝，B組份為750ml/塑料瓶包裝。
模具膠貯存在干燥環(huán)境中，貯存期為一年，模具膠無毒，非危險(xiǎn)品。