溫州市龍灣蒲州力威清洗設(shè)備廠
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更新時間：2021-06-07 07:54:10瀏覽次數(shù)：457次
聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)一、功率的選擇超聲波清洗效果不一定與（功率?清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。二、頻率的選擇超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。三、清洗籃的使用在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。四、清洗液溫度的選擇水清洗液Z適宜的清
| 什么是超聲波，超聲波清洗的原理是什么？ 超聲波是高于人可聽度范圍聲波。 聲波的頻率確定它的音調(diào)高低。 超過 18 千赫茲的頻率通常被認為是超聲波。 用于超聲清洗的頻率范圍從 20 ， 000 周 / 秒或者千赫茲 （KHz） 到超過 100 ， 000 KHz 。工業(yè)上通常使用的頻率是在 20 KHz 和 50 KHz 之間。 超過 50 KHz 的頻率更通常在小的桌面式超聲波清洗機等小功率應(yīng)用場合出現(xiàn)。 | |
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| 超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) - 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為 " 空化 " 效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小 " 爆炸 " 不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅 速剝落，從而達到物件表面凈化的目的 。 | |
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| 我如何知道我的超聲波清洗系統(tǒng)正常工作 ？ | |
| 評價一個超聲波清洗系統(tǒng)是否正常工作目前來說還沒有一個普遍的量化標準普遍采用的是相對比較的方法常用的有“鋁箔測試法”和“石墨載玻片測試法”還有一些采用水聽計測試的方法。以上的幾種方法都是作為相對測試的方法。實際測試過程中由于受溫度測試水位清洗液等因素影響測試的結(jié)果只有參考價值。作為我們的產(chǎn)品在設(shè)備控制面板上設(shè)置了一個直觀的雙色發(fā)光條電平表直觀的顯示設(shè)定及輸出電流的關(guān)系可以作為評估超聲波系統(tǒng)工作狀態(tài)的參考。在正在開發(fā)的新型產(chǎn)品還設(shè)置了交互顯示屏直接數(shù)字化顯示，當前電流，電壓，頻率運轉(zhuǎn)時間等參數(shù)。需要精確了解超聲波系統(tǒng)的工作狀態(tài)作為一個可以選擇的辦法是檢測超聲波電源的輸出功率并精確求出換能器的機電轉(zhuǎn)換參數(shù)這樣就可以得到精確的量化參數(shù)了。 | |
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| 我的工件使用什么頻率好？ 不同的清洗要求需要不同的超聲波頻率。 較低的超聲波頻率表示有更大的空化泡和更強烈的空化內(nèi)破裂。 在較高的頻率空化泡更小更多并且雖然空化內(nèi)破裂不那么強烈。 超聲波頻率越低在液體中產(chǎn)生的空化越容易產(chǎn)生的力度大作用也越強，適用于工件粗、臟初洗。頻率高則超聲波方向性強適合于精細的物件清洗。超聲波工作頻率低則工作噪音較大隨著工作頻率的提高噪音明顯減少。工業(yè)常用頻率為16，18，20，25，28，40千赫。頻率的選擇需要根據(jù)實用經(jīng)驗及工藝試驗確定，選擇錯誤會造成很多麻煩。例如硅晶圓采用 28 千赫頻率清洗往往會被打碎，而鐵氧體永磁材料采用 40 千赫清洗往往沒什么效果。 | |||||||||||||||||
| 如何實現(xiàn)*的清洗效果 ？ | |||||||||||||||||
| 采用合適的清洗液，適當?shù)某暡ㄇ逑搭l率，還有適當?shù)墓に?。一般來說，清洗工件不要距離超聲波的輻射面太遠，按照我們的經(jīng)驗值， 20 -200mm 的距離效果是的， 600mm 以內(nèi)效果是可以接受的。 | |||||||||||||||||
| 為什么我的工件昨天能夠洗干凈而今天又洗不干凈了 ？ | |||||||||||||||||
| 簡單的答案就是一些因素改變了，首先要排除超聲波部分的問題，對于我們的設(shè)備，要求確定超聲波的輸出功率基本正常，工件清洗不干凈在大多數(shù)時候客戶首先懷疑的是超聲波系統(tǒng)，但是結(jié)果大多不是；超聲波系統(tǒng)只是清洗作業(yè)的一環(huán)，其他影響的因素包括清洗時間，清洗液溫度，清洗液干凈程度，工件污染程度等。 問題出的zui多的是清洗液被污染了。 | |||||||||||||||||
| 我能夠在我的超聲波清洗設(shè)備里面使用溶劑清洗嗎？ | |||||||||||||||||
| 目前大多數(shù)的超聲波清洗機都是為水劑清洗設(shè)計的，使用溶劑清洗需要的“氣相”清洗機。 普通的清洗機使用溶劑清洗，因為超聲波有一定的能量轉(zhuǎn)換成熱能，很容易就會造成溶劑大量揮發(fā)，散布到空氣中，造成溶劑的浪費，并且危害操作人員的健康。 “氣相”清洗機在普通清洗機的基礎(chǔ)上加裝了冷凝盤管，形成一個冷氣阻擋層，保證溶劑基本無揮發(fā)。 對于一些電子行業(yè)里面常用的“ IPA ”（異丙醇），揮發(fā)油之類清洗的清洗劑，為了減慢清洗液升溫速度，降低揮發(fā)損耗，也可以采取在清洗液中安裝內(nèi)部通過冷卻水的冷凝盤管控制清洗液溫度。
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