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強國復興有我——新中國機械工業(yè)75周年巡禮 通用零部件篇

2024-10-08 13:17:25中國機械工業(yè)聯(lián)合會閱讀量：706 我要評論


　　【百分零部件網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】機械工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱，而機械通用零部件作為機械裝備的基礎元件，其發(fā)展水平直接關(guān)系到整個機械工業(yè)的競爭力。機械通用零部件行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，在齒輪、傳動聯(lián)結(jié)件、彈簧、鏈傳動、緊固件、粉末冶金等領(lǐng)域取得了顯著成就，涌現(xiàn)了一大批高質(zhì)量發(fā)展的典型企業(yè)，為國民經(jīng)濟的穩(wěn)定增長做出了積極貢獻。
 
　　杭州前進齒輪箱連續(xù)多年入選“中國機械工業(yè)百強”，獲得“中國齒輪行業(yè)最具影響力企業(yè)”稱號，是國家工信部第一批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。
 
　　在風電領(lǐng)域，南高齒風電齒輪箱在全球30多個國家穩(wěn)定運行，為清潔能源的發(fā)展提供了可靠保障。
 
　　在機器人領(lǐng)域，雙環(huán)傳動突破了國家“卡脖子工程”的“RV減速器”項目，成功打破日本企業(yè)在國內(nèi)機器人精密減速器市場的壟斷格局，歷經(jīng)十年已成為國產(chǎn)第一品牌。
 
　　秉承數(shù)字賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，法士特率先在行業(yè)建成首家黑燈工廠,成功應用數(shù)字孿生、黑燈生產(chǎn)等六大核心技術(shù),通過萬物互聯(lián)、數(shù)字感知、數(shù)據(jù)驅(qū)動等智能化、數(shù)字化高新技術(shù)，企業(yè)生產(chǎn)效率提高70%，能源消耗降低14%，人均產(chǎn)值提高5倍多，實現(xiàn)了智能制造跨越升級。
 
　　鄭機所建有國家齒輪產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、新型釬焊材料與技術(shù)國家重點實驗室等9個國家級、22個省部級科技創(chuàng)新服務平臺，是國家齒輪傳動、機械強度與振動、新型釬焊材料和化學標樣等行業(yè)歸口單位，年服務企業(yè)客戶1000多家，成功解決了三峽、葛洲壩、核電、海洋裝備等多項重大工程中的核心技術(shù)難題。
 
　　泰爾重工通過轉(zhuǎn)型升級，明確了“一主兩翼”的發(fā)展戰(zhàn)略，以“智能化產(chǎn)品、智能化制造、智能化管理、智能化服務”打造冶金裝備技術(shù)與研發(fā)平臺、核心制造平臺、設備備件服務交易平臺、設備大數(shù)據(jù)平臺，產(chǎn)品和技術(shù)服務于國內(nèi)外高端客戶和一千多條生產(chǎn)線。
 
　　東睦新材料以粉末壓制成形(P&S)、軟磁復合材料(SMC)和金屬注射成形(MIM)三大新材料技術(shù)平臺為基石，為新能源和高端制造提供最優(yōu)新材料解決方案及增值服務，2024年公司主營業(yè)務收入同比增長約34%。
 
　　作為行業(yè)的重要組成部分，中國機械通用零部件協(xié)會在推動行業(yè)技術(shù)進步、提升產(chǎn)品質(zhì)量、促進產(chǎn)業(yè)升級方面發(fā)揮了重要作用。一是積極引導會員企業(yè)加大研發(fā)投入，推動技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)。通過組織技術(shù)交流、合作研發(fā)等活動，促進了行業(yè)內(nèi)的技術(shù)共享和協(xié)同創(chuàng)新，取得了一系列重要的技術(shù)創(chuàng)新成果。二是積極參與國家和行業(yè)標準的制定工作，推動機械通用零部件團體標準進程。通過標準的制定和推廣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，增強了行業(yè)競爭力。三是積極組織會員企業(yè)參加國內(nèi)外展會、論壇等活動，拓展市場渠道，提升品牌知名度。同時，加強與上下游企業(yè)的合作，構(gòu)建完善的產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈體系，為行業(yè)發(fā)展提供了有力支撐。
 
　　這些成果的取得離不開全體會員企業(yè)的共同努力和協(xié)會的有力推動，未來協(xié)會將繼續(xù)秉承“服務會員、服務行業(yè)、服務社會”的宗旨，為推動我國機械通用零部件行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展做出更大貢獻。
 
　　(本文由中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會供稿)
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